Web Analytics
  • PORTAL RASMI AGENSI NUKLEAR MALAYSIA

TEKNOLOGI INDUSTRI
  • TEKNOLOGI PENILAIAN LOJI
    • Pengukuran dan Pengimejan Nuklear Termaju

      Isotop radioaktif, terutamanya dalam bentuk penyurih radioaktif dan punca radioaktif terkedap, telah digunakan secara luas industri proses bagi menyelesaikan masalah peralatan dan proses, pemantauan, kawalan, pengujian, pengoptimuman dan banyak tujuan lain.

      Kumpulan Teknologi Penilaian Loji (PAT) adalah satu kumpulan penyelidikan di bawah Bahagian Teknologi Perindustrian di Nuklear Malaysia. Teras penyelidikan kumpulan adalah dalam aplikasi punca radioaktif terkedap dan teknologi penyurih dalam industri. Antara aktiviti termasuk menyediakan perkhidmatan diagnostik proses melalui penggunaan teknik sinar gamma bagi pengimbasan pada turus dan paip, pengimbasan tahap ketinggian menggunakan neutron, serta teknik penyurih industri kepada loji petrokimia, kemudahan-kemudahan perindustrian, loji rawatan air dan kemudahan-kemudahan lain. PAT mempromosikan kedua-dua teknik punca radioaktif terkedap dan teknik penyurih industri dengan menyertai seminar kebangsaan, menyediakan latihan dan perundingan teknikal kepada pihak yang berminat.

      Objektif:

      • Untuk menggunakan punca radioaktif terkedap dan teknik penyurih industri sebagai alat diagnostik proses dalam sektor perindustrian (minyak dan gas, proses & industri tenaga) dan sektor pertanian (kemampanan tanaman pokok (cth. minyak sawit, gaharu), dan pokok & pokok renek bandar tempatan)
      • Untuk menyediakan sokongan teknikal dan perkhidmatan dalam diagnostik proses, dan latihan teknikal dalam teknologi radioisotop untuk industri-indusrti di Malaysia
      • Untuk menubuhkan pusat diagnostik untuk perkhidmatan pengukuran nuklear dan pengimejan termaju

       

      Penyelidikan dan pembangunan

      i. X-ray

      • Tomografi Berkomputer (CT)

      ii. Gamma

      • Tomografi Berkomputer Gamma (CT)

      iii. Neutron

      • Analisis Pengaktifan Neutron Gamma Segera (PGNAA)
      • Tolok Kelembapan/Ketumpatan

      iv. Penyurih Radioaktif Industri

      v. Penjejakan Zarah Radioaktif (RPT)

    • Tomografi Komputer X-Ray (CT)

      Tomografi komputer X-Ray (CT) ialah prosedur pengimejan yang menggunakan peralatan x-ray khas untuk mencipta imej terperinci struktur dalaman objek dalam 2-D atau 3-D. Pancaran sinar-x disasarkan dan diputar di sekeliling sampel, menghasilkan isyarat yang diproses oleh mesin komputer bagi menjana imej keratan rentas 2-D atau "kepingan" sampel. Potongan ini dipanggil imej tomografi.Sebaik sahaja beberapa kepingan berturut-turut dikumpulkan oleh komputer, ia boleh "disusun" secara digital untuk membentuk imej 3-D yang mewakili struktur sampel.

      Skematik sistem CT

      Peralatan:

      1. X-Ray CT

      X-Ray CT (Voltage: 160 kV, Current: 5.0 mA, F.O.C: 1.0, 3.0)

      Kiri: Sampel, Kanan: imej tomografi x-ray yang dibina semula dari sampel potongan pokok

      2. X-Ray Mikro CT

      X-Ray Mikro CT

      • Voltan: 100kv, Geometri - Sampel: 4cm
      • Pengimbas mikro CT biasanya digunakan untuk haiwan kecil, sampel bioperubatan, makanan, mikrofosil dan kajian lain yang memerlukan perincian kecil.
      •  Mikro CT adalah lebih baik untuk resolusi spatial yang berada dalam julat mikrometer.
      • Sesuai untuk sampel pepejal dengan ketumpatan sederhana

       

      Kelebihan CT:

      • Menyediakan teknik tanpa musnah untuk menyiasat struktur dalaman sampel
      • CT menghapuskan struktur superimposisi imej di luar kawasan pencirian
      • Imej digital CT boleh dimanipulasi oleh pengguna untuk peningkatan imej

       

      Penggunaan CT:

      • Industri
      • Pertanian
      • Perubatan
      • Aeroangkasa
      • Geosains
      • Arkeologi
    • Tomografi Komputer Gamma

      Sama seperti X-ray tomografi berkomputer (CT), gamma CT ialah prosedur pengimejan yang menggunakan sinar gamma untuk memberikan pandangan keratan rentas dua dimensi (2-D) bagi bahagian dalaman objek. Tomografi transmisi sinar gamma adalah berdasarkan prinsip pengukuran pancaran sinaran yang dihantar melalui sesuatu objek. Pengecilan sinar gamma sangat berkaitan dengan nombor atom dan ketumpatan bahan.

      Data transmisi sinar gamma dikumpulkan oleh pengesan sinaran pada pelbagai sudut berbeza dalam satah imej, dan data ini kemudiannya digunakan untuk membina semula imej keratan rentas yang pada asasnya merupakan peta taburan ketumpatan.

       

      Peralatan

       

      Gamma Tomografi

      • Punca: Am-241, Ba-133
      • Tenaga: 100mCi
      • Sistem dua pengesan
      • Pergerakan langkah linear (min 0.5cm)
      • Putaran 180 Darjah (min 1 darjah)
      • Pemerolehan dan pemprosesan data menggunakan perisian LabView

      bti-08.png

      Gamma Proses CT

       

      Pemegang punca dan Kolimator

       

      Kiri: Phantom, Kanan: imej pembinaan semula

       

      9 Pengesan

       

      Kolimator Pengesan

      Gamma Proses Tomografi

      • Punca: Cs-137
      • Aktiviti: 100mCi
      • Pengimbasan dan pengimejan lajur gelembung proses

       

      Projek penyelidikan

      • GammaScorpion: Sistem tomografi sinar gamma mudah alih untuk pengesanan awal reput batang basal di ladang kelapa sawit

      GammaScorpion di lapangan

       

       

      Keputusan dari GammaScorpion

       

    • Analisis Keaktifan Gamma Neutron Segera (PGNAA)

      Analisis Pengaktifan Neutron Gamma Prompt (PGNAA) ialah teknik untuk mengenal pasti unsur dan kepekatannya dalam sampel melalui penyinaran neutron. Ia adalah kaedah tanpa musnah, yang menyediakan analisis masa sebenar melalui pengukuran berterusan komposisi unsur bahan yang diuji. Sampel disinari secara berterusan dengan pancaran neutron daripada sumber Californium-252. Unsur-unsur sampel menyerap neutron ini dan memancarkan sinar gamma segera yang dikesan oleh pengesan Ge tulen (HPGe).

      Setiap unsur memancarkan sinar gamma yang unik. Tenaga sinar gamma ini mengenal pasti unsur penangkap neutron dan keamatan puncak pada tenaga ini mendedahkan kepekatannya.

      Proses PGNAA

       

      Setup

      • Punca Neutron: Cf-252
      • Aktiviti: 2mCi
      • Tenaga <10 MeV
      • Pengesan: HPGe pengesan

      Instrumen

      Pengesan HPGe

      Kolimator Pengesan

      Digidart

      Dewar cecair nitrogen

      Unsur-unsur biasa yang boleh dikenal pasti:

      • Besi (Fe)
      • Aluminium (Al)
      • Silikon (Si)
      • Kalium (K)
      • Sulfur (S)
      • Kalsium (Ca)
      • Magnesium (Mg)

      Kelebihan PGNAA:

      • Imbasan pantas
      • Penyediaan sampel yang mudah
      • Pengukuran serentak pelbagai unsur
      • Menawarkan lebih sensitiviti, ketepatan dan kebolehpercayaan berbanding kaedah lain

      Kegunaan PGNAA:

      • Industri (simen, mineral, bijih besi, keluli, perlombongan)
      • Arkeologi

      Projek penyelidikan:

      • Analisis Komposisi In-Situ dan Kajian Asal-Usul Batu Terengganu Bersejarah (Batu Bersurat) menggunakan Neutron – Teknik Sinar Gamma Segera Teraruh (NIPGAT)

      Persediaan peralatan sedang dijalankan

      Mengimbas pada Batu Bersurat Terengganu asli

      Susun atur sumber sinaran dan pengesan HPGe terhadap batu bersurat

      • Analisis Pelbagai unsur dalam Loji Pemprosesan Tailing Timah menggunakan Teknik PGNAA (IAEA/Projek Penyelidikan Terkoordinasi –F22065)

      Pengumpulan dan penyediaan sampel

       

    • Penyurih Radioaktif Industri

      Penyurih radioaktif ialah teknik bukan invasif bagi mengukur sifat-sidat aliran mana-mana sistem berbilang fasa. Dalam dekad kebelakangan ini, terdapat perkembangan ke arah penggunaan teknik penyurih radioaktif untuk menilai medan aliran dalam vessel industri.

      Suntikan bahan radioaktif dalam bentuk kimia fizikal yang sesuai dan menyamai bahan proses. Laluan penyurih radioaktif melalui sistem yang menarik ini dipantau di lokasi yang dipilih secara strategik menggunakan pengesan sinaran.

      Penyurih radioisotop digunakan secara meluas untuk pelbagai penggunaan industri seperti:

      • Petroleum dan petrokimia
      • Sektor pemprosesan mineral
      • Loji rawatan airsisa
      • Penjanaan kuasa


      Teknologi penyurih industri yang ditawarkan kepada industri adalah untuk:

      • Pengukuran dan kalibrasi kadar aliran
      • Pengukuran agihan masa mastautin (RTD).
      • Pengesanan kebocoran
      • Kajian pencampuran dan pengadunan



      Pengukuran Kadar Aliran

      Teknik penyurih radioaktif direka bentuk untuk mengukur kadar aliran dalam industri petroleum, proses kimia dan penjanaan kuasa untuk mengenal pasti dan mencari kadar isipadu aliran untuk aliran/saluran paip/penukar haba dalam loji proses industri.


       Prinsip Kaedah Pengukuran Kadar Aliran
       

      Agihan Masa Mastautin (RTD)

      Konsep pengagihan masa mastautin (RTD) telah menjadi teknik penting bagi analisis unit dan reaktor industri. RTD aliran bendalir dalam peralatan proses menentukan prestasinya. Penyurih radioaktif adalah kaedah pilihan untuk mendapatkan RTD dalam vesel pemprosesan industri dan sistem rawatan air sisa.


       Prinsip Kaedah RTD


       Kajian RTD di Loji Rawatan Air Sisa



      Pengesanan Kebocoran

      Teknik penyurih radioaktif bagi pengesanan kebocoran digunakan dalam industri untuk mengenal pasti, mencari dan mengukur kebocoran dalam penukar haba di loji-loji pemprosesan industri. Teknik ini melibatkan suntikan penyurih radioaktif yang sesuai ke dalam aliran proses, yang disyaki bocor, dan mencari kehadiran radioaktif itu dalam saluran keluar. Ini boleh dilakukan sama ada dengan menggunakan pengesan sinaran sensitif yang dipasang di luar di bahagian keluar paip atau sistem penukar haba.


       
      Prinsip Kaedah Pengesanan Kebocoran


      Kelebihan Radiotracer:

      • Pengesanan tinggi
      • Sensitiviti, pengesanan secara terus dan ketersediaan
      • Pelbagai jenis penyurih radioaktif yang serasi untuk pelbagai aplikasi
      • Keberkesanan dalam persekitaran perindustrian yang keras
      • Menawarkan pendedahan sinaran yang minimum berbanding kaedah konvensional.

       
      Penggunaan Radiotracer:

      • Penapisan petroleum
      • Proses petrokimia
      • Bahan kimia pukal
      • Polimer dan bahan
      • Pemprosesan makanan
      • Farmaseutikal
      • Bahan kimia halus
      • Pengurusan sisa alam sekitar
    • Sistem Imbasan Turus Pemprosesan

      Pengimbasan turus menggunakan sistem pengimbas sinar gamma untuk diagnostik pemeriksaan turus pemprosesan industri. Ia merupakan sebuah kemudahan imbasan sinar gamma untuk siasatan secara terus dan penyelesaian masalah turus pemprosesan industri dan sistem ini telah dibangunkan oleh Agensi Nuklear Malaysia.

      Sistem ini menawarkan untuk mengenal pasti beberapa kerosakan biasa di turus:

      • Dulang tersesar atau rosak, pad demister dan pembungkusan
      • Kakisan menyebabkan kerosakan dulang separa
      • Hilang, runtuh atau dulang lengkokan atau manways
      • Cecair atau wap pengedar Out-of-tempat pemerangkapan (sedikit, sederhana, teruk, jet banjir)
      • Rintihan atau lambakan dulang
      • Dulang kering atau banjir kerana keadaan pembebanan
      • tahap cecair yang tidak sama rata di atas dulang dan dalam perpisahan kotak, palung dan Koleksi
      • Berbuih pada dulang atau dalam reboilers, kondenser dan akumulator
      • Maldistribution wap dan cecair dalam padatan
      • Cecair memegang ke atas disebabkan palam dan kotoran panas melampau atau suapan subsejuk atau refluks
    • Sistem Pengimbas Vessel Setempat

      Sistem ini menggunakan teknik neutron serakbalik. Sistem nucleonik mudah alih untuk mengukur tahap tempat atau antara muka bahan dalam kapal proses, tangki simpanan atau saluran paip.

      Sistem ini menawarkan:

      • Menjalankan pengukuran tanpa sentuhan atau tidak invasif.
      • Menyediakan tempat pemeriksaan segera atau petunjuk pesat perubahan proses dengan teknik pengesanan mudah alih lanjutan.
      • Boleh digunakan untuk semua tangki / bejana tanpa mengira saiz garispusat.
      • Menggunakan bantuan komputer bagi pemerolehan data dan sistem analisis untuk memberikan hasil yang cepat, tepat dan boleh dipercayai.

    • Sistem Pengimbas Paip

      Tolok nukleonik mudah alih untuk pengesanan tanpa memusnahkan bagi sekatan dan deposit bahan dalam saluran paip yang ditebat atau tanpa bertebat di loji pemprosesan industri. Satu cara yang cepat untuk mencari dan mengukur ketebalan deposit tanpa perlu menutup / memberhentikan proses sesebuah loji.

      Imbasan deposit bahan dalam saluran paip sedang dijalankan

       

      Susunan rajah keputusan-keputusan imbasan

    • Pengesan Lembapan

      Menggunakan teknik neutron serakbalik. Sistem nukleonik mudah alih untuk mengukur kawasan lembapan di dalam tanah atau jambatan konkrit.

      Sistem ini menawarkan:

      • Menjalankan pengukuran tanpa sentuhan atau tidak invasif.
      • Menyediakan pengesahan segera atau petunjuk segera perubahan proses dengan teknik pengesanan mudah alih termaju.
      • Boleh digunakan untuk semua jambatan konkrit atau tanah.

       

      Imbasan pengesanan lembapan sedang dijalankan

    • Profil Kakisan Bawah Penebat untuk Paip

      Sistem nukleonik mudah alih baru untuk pengesanan kuantitatif tidak invasif bagi kakisan bawah penebat untuk paip keluli. Kakisan pada dinding luar paip keluli berpenebat adalah masalah utama kilang industri. Kawasan kritikal yang berlaku adalah bahagian sekitar kimpalan paip. Anggaran industri menunjukkan bahawa hampir 95% daripada kegagalan loji minyak & gas, loji kimia dan penjanaan tenaga adalah disebabkan oleh masalah paip.


      Pelbagai kaedah telah dikaji untuk memantau kakisan dalam salur paip. Namun begitu, tiada teknik NDT konvensional yang mampu untuk mengesan kakisan bawah penebatan (CUI), dengan cara yang praktikal dan kos efektif. Untuk mengatasi kekurangan ini, satu sistem baru yang dikenali sebagai “Pembukah kakisan bawah penebat untuk paip" telah dibangunkan. Sistem nukleonik mudah alih boleh digunakan untuk mengesan CUI tanpa perlu untuk membuang bahan-bahan penebat. Selain itu, dengan menggunakan sistem ini, pemeriksaan dapat dilakukan semasa kilang tersebut beroperasi dan seterusnya kehilangan pengeluaran kerana penutupan proses pengilangan yang tidak perlu boleh dielakkan.

       

      Sistem ini menawarkan:

      • Imbasan pantas, kira-kira 6 meter per minit
      • Pengukuran on-line, oleh itu menjimatkan kos, tiada masa penutupan.
      • Tiada penebat perlu dibuang dan penyediaan paip adalah tidak diperlukan.
      • Tidak terjejas oleh suhu proses, tekanan, kelikatan, pelelas dan bahaya alam sekitar yang lain.
      • Pemerolehan data berkomputer dan analisis dengan perisian pemprofil.
      • Selamat untuk digunakan sebagai sistem yang menggunakan satu "sumber dimeteraikan" kecil yang mempunyai dengan ciri-ciri keselamatan radiologi

      image-bti-40  image-bti-41

    • Kajian Kadar Aliran Berbilang Fasa

      Kemudahan adalah terdiri daripada paip akrilik dengan diameter dalaman selebar 100 mm dan jumlah panjang 35 meter untuk memastikan corak aliran berkembang sepenuhnya. Kadar aliran udara dan air boleh dilaraskan untuk menghasilkan corak aliran yang berbeza. Kebanyakan corak aliran biasa seperti aliran gelembung, aliran berstrata, aliran palam dan aliran anulus boleh dihasilkan dengan melaraskan kadar aliran dalam fasa yang berbeza.

      Sistem ini menawarkan:

      • Kemudahan meter aliran bagi mengkaji corak aliran agihan, halaju dan kadar aliran jisim di dalam aliran cecair-cecair-gas.
      • Sesuai bagi pereka meter aliran untuk menguji produk baru sebelum mengaplikasikannya dalam bidang perindustrian yang sebenar.
      • Menyediakan 1/8 skala bagi aliran industri.

    • Kajian Artifak Sejarah

      NIPGAT adalah teknik tanpa musnah yang digunakan untuk mengenal pasti unsur-unsur dan menentukan kepekatan unsur tersebut di dalam sampel dengan menggunakan neutron. Kaedah ini adalah berdasarkan kepada pengesanan sinar gama yang dipancarkan oleh sampel semasa penyinaran neutron (Cf-252). Kemudian, kepekatan unsur akan diperolehi bagi unsur-unsur yang sudah dikenal pasti.   


      Sistem ini menawarkan:

      • Kaedah ini adalah berguna sebagai teknik analisis bagi kedua-dua kaedah kualitatif dan kuantitatif pengenalan pelbagai unsur major, minor dan unsur surih yang hadir dalam sampel.
      • Bagi kebanyakan unsur dan aplikasi, teknik ini menawarkan lebih kepekaan, ketepatan dan kebolehpercayaan berbanding dengan kaedah konvensional yang lain.
      • NIPGAT tidak memerlukan persediaan khas sampel.

      Pandangan dari atas

       

      Pandangan 3D

       

      Proses penyediaan alatan sedang dijalankanbagi mengimbas Batu Bersurat Terengganu

    • Sistem Tomografi Berkomputer X-Ray Kos Rendah

      Merupakan alatan yang menggunakan teknik pengimejan berkuasa tanpa musnah bagi melihat struktur dalaman objek dalam imej keratan rentas 2D atau 3D tanpa perlu mengerat bahagian tersebut secara fizikal. Penciptaan teknik tomografi berkomputer (CT) telah merevolusikan bidang pengimejan diagnostik perubatan kerana ia memberi lebih banyak maklumat secara terperinci dan berguna berbanding teknik pengimejan tanpa musnah sebelum ini. Kaedah ini semakin banyak digunakan dalam bidang industri, aeroangkasa, geosains dan arkeologi

       

      Pendakap enjin dan pembinaan semula imej tomografi x –ray

      Penapis bahan api dan pembinaan semula imej tomografi x -ray


       
    • Kawalan Pemadatan bagi Kerja-Kerja Awam

      Pemadatan adalah satu proses untuk mengurangkan lompang udara di dalam tanah dan bumi yang ditambak dengan cara gelekan, hentakan, getaran atau cara-cara lain. Pemadatan adalah faktor penting dalam pembinaan lebuh raya, empangan, bangunan serta lain-lain jenis struktur asas kejuruteraan awam.

      Nuklear Malaysia menawarkan perkhidmatan bagi:

      • Lebuh Raya (tanah, agregat batu-tanah, konkrit, asas terawat asfalt, permukaan asfalt, turapan asfalt)
      • Benteng (lapangan terbang, tempat letak kereta, tanah yang ditebusguna)
      • Tembokan tanah (empangan dan tapak yang sedia terisi)
      • Tapak yang menampung beban
      • Dasar parit bagi ribut / pembetung sanitari
      • Mengambus parit

      Tanah bagi bahan atap hasil pemadatan yang tidak sempurna:

      Kelesuan asfalt: jika dibiarkan tanpa dibaiki akan membawa kepada kerosakan yang lebih serius

      Hakisan tapak

       

      Keruntuhan jalan atau tempat letak kereta

      Mendapan sistem perparitan

      Penyelenggaraan yang berterusan dan kerja pemulihan memenuhi permintaan bagi meningkatkan kualiti dan keselamatan rangkaian jalan raya di Malaysia

      Pengukuran data sedang dijalankan.

    • Nanopartikel 198Au@SiO2 - Penyurih Radioaktif Industri

      Nanopartikel 198Au@SiO2 bagi penggunaan inovatif dalam proses penyelidikan industri menggunakan teknologi penyurih radioaktif industri. Pendekatan ini diambil bagi mencipta sesuatu yang berbaloi dalam bidang nanoteknologi yang terarah kepada bahan sasar nanopartikel teras – cengkerang, iaitu 198Au@SiO2 untuk digunakan secara inovatif dalam penyelidikan proses industri menggunakan teknik radiopengesan. Kaedah sintesis untuk teras - cengkerang berstruktur sfera, 197Au@SiO2 telah didedahkan, dengan menggunakan garam emas untuk menghasilkan koloid emas (saiz ~ 30nm), tetraetil Orthosilicate (TEOS) sebagai pelopor, dan ammonia sebagai pemangkin. Sfera teras-cengkerang 197Au@SiO2 dengan satu Au nanopartikel telah diperolehi melalui kaedah yang inovatif ini.


      Tujuan utama penghasilan kerja ini adalah untuk memperkenalkan nanopartikel halus dalam bentuk pepejal yang melalui proses penyinaran neutron bagi menghasilkan penyurih radioaktif 198Au@SiO2.  Kebanyakan aplikasi menggunakan Penyurih GoldNano memerlukan sifat nanopartikel yang stabil secara kimia pada suhu yang tinggi, mempunyai saiz yang seragam dan juga tersebar dengan baik di dalam medium cecair. Au nanopartikel yang bersalut SiO2 dimuatkan ke dalam reaktor penyelidikan TRIGA MARK II, Agensi Nuklear Malaysia untuk proses hentaman neutron dan menukarkan Au kepada isotop Au-198 yang bersifat radioaktif.

       

      Kelebihan:

      • Bahan radioaktif dengan jangka hayat pendek, iaitu 198Au@SiO2 yang siap sedia digunakan selepas proses penyinaran neutron.
      • Bahan penyurih yang paling sesuai dengan separuh hayat 2.7 hari dan 99 % sinar gama pada tenaga 412keV.
      • Dihasilkan dengan cara yang mudah, serba guna dan rendah kos berbanding reaktor nuklear atau pemecut.
      • Cengkerang silika menawarkan ciri-ciri pintar dalam mencegah penggumpalan dan tersebar dengan baik di dalam medium cecair.
      • GoldNanoTracer boleh digunakan dengan jumlah kecil < 1gram bagi mengukuhkan ciri-ciri keselamatan radiologi.
      • Skala nano yang sangat kecil kira-kira ~ 100nm yang hampir bebas pengaruh graviti dan boleh memainkan peranan sebagai pembawa radioisotop yang berkesan dengan mengubah permukaan radioisotop tersebut dengan sewajarnya.
      • Menyediakan cengkerang silika yang sangat baik untuk melindungi teras emas di bawah tekanan suhu yang tinggi bagi meningkatkan kestabilan kimianya.

  • TEKNOLOGI UJIAN TANPA MUSNAH TERMAJU

    Kumpulan Teknologi NDT Termaju (LENDT) di Bahagian Teknologi Industri (BTI) melaksanakan penyelidikan, pembangunan, mempromosi, dan penyebaran kaedah teknik NDT termaju. Selain dari itu, kumpulan LENDT turut membangunkan pendekatan inovatif, melalui penyelidikan, yang dapat membantu penyedia khidmat NDT termaju dalam memberi perkhidmatan mereka. Keputusan penyelidikan dapat digunakan untuk menambahbaik keputusan pemeriksaan, menghasilkan pendekatan pemeriksaan terkini, dan hasil pemeriksaan yang lebih baik dalam masa yang lebih pantas. Penyelidikan yang berbentuk kuantitatif dan kualitatif turut dilaksanakan secara rapi dan terperinci bagi menjamin kebolehulangan dan menjaga kepersisan pemeriksaan. Makmal-makmal LENDT di BTI terdiri dari 4 komponen utama seperti yang tertera di Rajah 1. Komponen makmal LENDT ini dikenalpasti berdasarkan permintaan industri tempatan dan menjadi topik utama penyelidikan di peringkat antarabangsa.

    • Makmal Akustik

      Ultrasonik Tata Susunan Berfasa (PAUT)

      Teknik ultrasonik (UT) tata susunan berfasa, lebih dikenali sebagahi PAUT, merupakan satu teknologi yang menggunakan transduser piezoelektrik. Setiap transduser, seperti Rajah 2, dipicu secara berasingan dan berfasa bagi membolehkan tenaga dari gelombang ultrasonik yang terhasil dipandu atau dibengkokkan mengikut kesesuaian dan kehendak pemeriksaan. Berbanding dengan teknologi UT kovensional, PAUT dapat memendekkan masa pemeriksaan sebanyak 10 kali ganda. Secara keseluruhannya, PAUT boleh digunakan untuk mengganti teknologi UT konvensional. Hasil imbasan yang terhasil berbentuk imbasan-A, imbasan-B, imbasan-C, dan imbasan-S. PAUT merupakan kaedah terkini yang dapat digunakan bagi memenuhi kehendak industri supaya pemeriksaan dilaksanakan dengan pantas dan tepat.

      Rajah 2: Unit-unit prob ultrasonik tata susunan berfasa (PAUT)

    • Makmal Elektromagnetik

      Termografi Arus Pusar (ECT)

      Teknik termogrrafi arus pusar (ECT) menggabungkan 2 teknik utama NDT; arus pusar dan termografi. Teknik ECT ini digunakan untuk menilai keutuhan, secara kualitatif dan kuantitatif, bahan-bahan atau binaan yang diperbuat dari bahan yang boleh mengalirkan arus elektrik. Teknik ECT, seperti Rajah 3, mampu untuk mengesan dan menilai jenis ketidakselanjaran yang wujud atau terdorong akibat dari tekanan atau mampatan yang tidak sekata. Teknik ini dapat menghasilkan keputusan pemeriksaan yang tepat dan jitu berdasarkan imej-imej yang terhasil. Kajian lanjut sedang dijalankan bagi memberikan nilai tambah kebolehpasaran dan menambah kemampuan pengesanan.

      Rajah 3: Peralatan eksperimen termografi arus pusar

      Arus Pusar Berdenyut (PEC)

       

      Arus pusar berdenyut (PEC), seperti Rajah 4, dibina berdasarkan pengesanan magnetik kedua yang terhasil dari aliran arus elektrik pada konduktor atau objek yang sedang diuji. Fana denyutan arus elektrik yang dijana akan mengaruh medan magnet pada objek. Fana denyutan berubah-ubah ini dapat membantu dalam menentukan saiz dan kedalaman ketidakselanjaran. Sebarang ketidakselanjaran berhampiran dengan permukaan objek akan menganggu medan magnet yang terhasil. Ketidakselanjaran yang lebih dalam dari permukaan akan dikesan lebih lambat berbanding dengan ketidakselanjaran yang hampir dengan permukaan objek. Dengan melaksanakan analisa isyarat berasaskan masa terhadap perubahan tersebut, kedalaman dan saiz dapat ditentukan dengan mudah dan tepat. Imej yang terhasil turut membantu pemeriksa dalam memberikan laporan pemeriksaan dengan lebih tepat dan mudah difahami.

      Rajah 4: Sistem arus pusar berdenyut (PEC)

    • Makmal Optik

      Perincih Laser (LS)

      Perincih laser (LS) merupakan satu teknik bintik laser yang dibangunkan untuk mengesan dan menyerlahkan ketidakselanjaran yang diaruh oleh paksaan atau tekanan. Teknik ini dibangunkan berdasarkan perbezaan perubahan fasa optikal. Perubahan fasa optikal yang dikesan akan dikaitkan dengan jenis tekanan dan keadaan semasa objek yang diuji. Teknik LS dapat mengurangkan rentatan kepada alam sekitar dan tidak menghasilkan hingar mekanikal berbanding dengan teknik bintik lain. Makmal LS turut menghasilkan sistem baru, seperti Rajah 5, yang diberi nama Sniper Avantgarde bagi memenuhi kehendak industri tempatan untuk memeta kawasan yang tidak selanjar akibat dari tekanan yang diberi.

      Rajah 5: Sniper Avantgarde yang digunakan untuk memeriksa keutuhan aliran paip minyak dan gas

       

      Rajah 6:  Antara hasil pemeriksaan dengan menggunakan Sniper Avantgarde

        

      Termografi Inframerah (IR)

      Termografi inframerah (IR) merupakan satu teknik yang dapat digunakan untuk memperolehi dan menganalisa informasi terma sesuatu bahan atau binaan. Ianya digunakan untuk mengukur taburan corak radiasi yang terhasil dari tenaga terma. Tenaga terma tersebut, yang berada dipermukaan objek kemudiannya dikesan oleh kamera inframerah. Pemetaan perbezaan tenaga radiasi terma di keseluruhan permukaan bahan kemudiaanya di paparkan berdasarkan taburan radiasi. Perbezaan tenaga yang bertaburan dianalisa dan ditafsirkan berdasarkan kalibrasi yang dilaksanakan terlebih dahulu.

       

      Aplikasi IR pada papan suis elektrik

      Pemeriksaan pada motor, pam kipas, bebola galas, pemampat, alat pemanas, alat heating, alat pengawal kelembapan dan lain-lain boleh dianalisa untuk mengesan kecacatan dan penurunan kecekapan keberkesanan

       

      Salah satu contoh pemeriksaan keatas loji bagi mengesan taburan radiasi terma untuk mengelakkan kemalangan dan penurunan kecekapan

    • Makmal Radiasi

      Fokus utama makmal radiasi ialah untuk menghasilkan pendekatan dan prosedur pemeriksaan komponen kritikal yang lebih baik dengan menggunakan kaedah pemprosesan imej, teknologi berasaskan digital termaju, dan teknologi simulasi dan permodelan terkini. Makmal ini turut terlibat dalam membantu untuk mengurangkan dos dedahan tidak perlu kepada pekerja sinaran, memacu kebolehan pemeriksaan, dan menyokong keperluan industri tempatan di dalam instrumentasi radiografi industri digital (DIR) dan pengetahuan teknikal.

      Pendigit filem laser

      Pengesan permukaan rata a-Si

      Pencetak filem

      Radiografi berkomputer (CR)

      Mesin X-ray 225 kVp

      Solusi analitikal


       
  • TEKNOLOGI BAHAN

    Kumpulan Teknologi Bahan (MTEG) menjalankan penyelidikan asas dan gunaan dalam sintesis bahan, pencirian, ujian dan perlindungan, mengambil bahagian dalam pembelajaran pengajian tinggi negara dengan menyediakan latihan industri dan penyelidikan kepada pelajar dan menyokong penyelidikan utama negara. Objektif kami adalah untuk memperoleh dan berkongsi pengetahuan dan pengalaman yang diperlukan untuk pembangunan bahan dan teknologi baharu serta kebolehgunaannya melalui pencapaian yang inovatif. Kami berhasrat untuk membangunkan bahan dengan sifat yang membantu menyelesaikan masalah dalam pelbagai bidang termasuk sains sinaran, tenaga dan alam sekitar dengan meningkatkan kecekapan dan prestasinya, memastikan keselamatan dan kemampanannya selain mengurangkan kos dan pembaziran.

    Kumpulan ini juga meneruskan aktivitinya dengan melibatkan diri dalam program penyelidikan keutamaan jangka panjang kerajaan dalam rangka kerja peranan utama Agensi, projek penyelidikan khusus yang dibiayai oleh badan kerajaan dan swasta, program dan projek pembangunan untuk penubuhan dan penyelenggaraan infrastruktur penyelidikan Agensi dan menyediakan perkhidmatan kepada industri. Kumpulan ini telah menjalankan penyelidikan mengenai topik seramik, metalurgi, perlindungan kakisan, bahan nano, biomaterial, pelindung sinaran, kerosakan sinaran, bahan elektronik, mineral, sensor, pemeliharaan dan penyatuan artifak, instrumentasi nuklear serta pemodelan dan simulasi. Di samping itu, kumpulan ini juga dilengkapi dengan pelbagai alat penting untuk sintesis, pencirian dan ujian bahan seperti XRD, FESEM/EDX/WDX, SEM/EDX, EDXRF, WDXRF, Confocal Raman Spectrometer, AFM, STA , SAXS, SANS, Radiografi Neutron, Spektrometer UV-Vis, Spektrometer Photoluminescence, Spektrometer Pancaran Percikan, Penganalisis Saiz Zarah, Potentiostat, Penganalisis Kakisan, Penguji Kekerasan, Mesin Pengujian Universal, Pelapis Putaran, Pelapis Sputter dan Sistem Elektrospin.

    Bidang penyelidikan termasuk:

    • Nanoteknologi
      • Sintesis dan pencirian bahan nano dan bahan berstruktur nano
      • Fabrikasi bahan nano menggunakan sinaran
      • Pembangunan sistem nano-electrocatalysts dan photocatalysts untuk aplikasi tenaga boleh diperbaharui
      • Pembangunan bahan untuk pengeluaran, penyimpanan dan penggunaan Hidrogen
      • Pembangunan bahan berfungsi untuk penderia dan pengesan
      •  Kitar semula sisa kepada bahan nano bernilai tinggi atau produk nano
      • Pembangunan nanofiber perancah 3-D
    • Metalurgi
      • Pembangunan penyelesaian salutan pelindung untuk bahan perindustrian (Penukar karat)
      • Pembangunan aloi berasaskan aluminium untuk perlindungan katodik
    • Bahan Nuklear dan Instrumentasi
      • Pembangunan bahan perisai sinaran
      • Kajian kerosakan sinaran dalam bahan
      • Kemudahan penyerakan neutron sudut kecil (SANS)
      • Radiografi/Tomografi Neutron
    • Pemeliharaan warisan
      • Pemuliharaan, pemeliharaan dan penyatuan artifak
      • Pembangunan teknik pemeliharaan dan pemuliharaan untuk artifak
    • Pembangunan Teknologi Reaktor Nuklear Inovatif – dengan jujukan berasaskan Torium (FP0214D052 DSTIN), 2014 - 2018
      Program penyelidikan dan pembangunan (R&D) ini adalah di bawah agenda nasional untuk mempertingkatkan bidang sains, teknologi dan inovasi (DSTIN – Dasar Sains, Teknologi dan Inovasi Negara)

      Pengenalan

      Torium (Th) ialah sejenis bahan api nuklear masa hadapan. Sumber Th di temui (R) tiga kali lebih banyak daripada uranium (U). Ia mempunyai semua ciri-ciri yang diperlukan oleh bahan api nuclear iaitu kecekapan tenaga yang efisien dan ciri keselamatan yang lebih baik berbanding uranium iaitu fertile sertamenghasilkan plutonium dan sisa nuclear lain yang lebih rendah.  Tambahan lagi, Th juga lebih rintang kepada proliferasi berbanding U. Reaktor berasaskan Th (atau Th+ uranium (U)) dijangkakan mampu menghasilkan tenaga elektrik yang lebih murah dengan sisa nuklear yang minimum, seterusnya menjadikan teknologi ini lebih menarik sebagai salah satu alternatif kepada penjanaan tenaga masa hadapan di Malaysia. Selain itu, kita juga menghadapi masalah kebimbangan masyarakat awam dan isu keselamatan berkenaan dengan proses pengekstrakan unsur nadir bumi (REE) yang sedang giat dilaksanakan di Malaysia yang menghasilkan Th sebagai bahan sisa, serta unsur Th yang terkandung di dalam bahan buangan lombong bijih timah (amang). Justeru, dengan mengekstrak dan mengasingkan Th daripada sisa REE dan amang, kebimbangan masyarakat awam dan isu keselamatan dapat diatasi serta mewujudkan industri pengekstrakan REO yang ekonomi, selamat dan bersih – ringkasnya isu politik, ekonomi yang strategik memberi manfaat kepada semua secara serentak. Memandangkan negara ini mempunyai jumlah industri REE yang signifikan dan memiliki institut penyelidikan nuklear Negara  yang mampan iaitu Agensi Nuklear Malaysia, maka ia menjadi pendorong buat Malaysia untuk meneruskan penyelidikan yang intensif dalam pengekstrakan Th bagi membantu industri berkaitan dalam penghasilan REO bebas radioaktif seterusnya mewujudkan industri REE yang lebih hijau dan bebas sisa Th.

      Lambakan amang yang merupakan sumber utama unsur torium dan nadir bumi

      Majlis penyerahan kunci Loji Perintis Pemrosesan Mineral pada 6 Januari 2020

      Torium sebagai Agenda Nasional

      Pada tahun 2013, Malaysia telah menubuhkan Jawatankuasa Torium Nasional untuk mengendalikan kajian dan aktiviti R&D untuk merealisasikan penggunaan Th sebagai sumber bahan api strategik untuk masa hadapan. Program R&D ini telah dibangunkan dan dipersetujui pada 2014 untuk tempoh lima tahun (2014-2018) dan telah selesai pada tahun 2020. Walaubagaimanapun, semasa perlaksanaan projek ini dilaksanakan, perancangan untuk pembangunan bahan api nuklear daripada unsur Th tempatan telah digugurkan kerana strategi Negara untuk menggunakan tenaga nuclear sebagai sumber tenaga alternative ditolak oleh Kerajaan yang baru dibentuk pada ketika itu.

      Teras utama R&D berkenaan Th dan sub projek yang dilaksanakan pada 2014-2020:

      • Eksplorasi dan kajian tapak
      • Sumber dan bekalan Th
      • Kajian tinjauan tapak Reaktor Bermodul Kecil (SMR) menggunakan bahan api U-Th
      • Pembangunan kejuruteraan loji untuk pembinaan loji perintis bagi aktiviti pemprosesan mineral tempatan
      • Pembangunan teknologi grafting polyemrization menggunakan kaedah radiasi sebagai   penyerap Th
      • Pemegunan sisa radioaktif daripada proses pengekstrakan
      • Pencirian, pengekstrakan dan penulenan unsur nadir bumi, Th dan U dari sumber mineral tempatan
      • Sistem pemantauan kawasan untuk makmal-makmal dan loji perintis pemprosesan bahan mineral
      • Perisian kejuruteraan untuk simulasi keselamatan radiasi

       

      Objektif Projek

      • Untuk mengenalpasti taburan serta menganggarkan rizab sumber Th, U dan REE di Malaysia
      • Untuk mewujudkan pemantauan radiasi secara berpusat di keselurhan kawasan di Nuklear Malaysia
      • Pembangunan sumber manusia, kepakaran dan kemudahan di dalam bidang teknologi pengekstrakan Th dan REE    
      • Pembinaan loji perintis pemprosesan bahan mineral tempatan

       

      Program R&D semasa

      Buat masa ini, program R&D lebih tertumpu kepada pemulihan dan pengekstrakan unsur nadir mumi oksida (REO) untuk aplikasi bukan bahan api nuklear selaras dengan dasar Nasional yang terkini ke arah merealisasikan Wawasan Nuklear Malaysia 2030 dan Wawasan Kemakmuran Bersama 2030.

      Pemandangan luar loji dan keadaan di dalam Loji Perintis Pemrosesan Mineral

      Produk awal Loji Perintis Pemrosesan Mineral

      Produk akhir Loji Perintis Pemrosesan Mineral

      img-fluid

      Pengekstrakan unsur nadir bumi

      Analisis unsur nadir bumi

  • TEKNOLOGI INTEGRITI STRUKTUR
    • Radar Penembusan Tanah (GPR)

      Radar penembusan tanah (GPR) menggunakan gelombang elektromagnet (EM) untuk mengesan dan mencari lokasi objek bawah permukaan dalam kebanyakan medium seperti tanah atau konkrit. Gelombang EM dihantar pada frekuensi tinggi antara 100 MHz hingga 200 MHz dari antena. Gelombang EM yang dihantar bergerak melalui medium dan mencerminkan apabila mencapai sempadan medium lain dengan perbezaan dielektrik yang mencukupi. Gelombang pantulan yang bergerak kembali ke antena diambil dan direkodkan. Masa pergerakan dan keamatan gelombang pantulan mengandungi maklumat yang boleh ditafsirkan sebagai kedalaman dan sifat pemantul. Ini membolehkan GPR menjadi alat yang sangat baik untuk mengesan saiz dan mencari objek bawah permukaan. Bahan, saiz, bentuk dan orientasi pemantul juga boleh dianggarkan menggunakan GPR.

       

      Agensi Nuklear Malaysia telah menjalankan R&D mengenai aplikasi GPR sebagai penyelesaian kepada pengesanan objek bawah permukaan sejak tahun 2003. Nuklear Malaysia telah menyediakan kepakaran kepada sektor awam dan swasta seperti pengesanan kubur perang untuk tujuan ekshumanisasi dan penghantaran pulang (Op Reunites dan Op Te Auraki), pengesanan utiliti bawah tanah, pengesanan artifak arkeologi, pengesanan lompang bawah permukaan, pemeriksaan konkrit, penentuan intergriti dinding terowong dan lain-lain. Visi agensi adalah untuk menjadi peneraju dalam pengesanan dan pemetaan objek bawah permukaan.

    • Pengukuran Elektromagnet Tanah (GEM)

      GEM menyediakan teknik berbilang frekuensi pantas untuk penerokaan geofizik cetek. Aplikasi tinjauan termasuk pencemaran tanah, hidrogeologi, pemetaan pencemaran air bawah tanah dan penyiasatan arkeologi. Alat yang mudah dipegang dengan tangan yang sangat mudah alih ini, apabila dipautkan dengan penjejakan GPS aktif menyediakan jarak 1.5 titik tanah biasa dan membolehkan juruukur mengumpul sekitar 20,000 titik data sejam dalam lima frekuensi. GEM menggunakan isyarat EM aktif untuk mengesan variasi dalam kekonduksian bawah permukaan.

    • Tolok Ketumpatan TROXLER

      Tolok Ketumpatan TROXLER ialah alat yang digunakan dalam pembinaan awam dan industri petroleum serta tujuan perlombongan dan arkeologi. Ia terdiri daripada sumber sinaran yang memancarkan partikel zarah dan sensor yang mengira partikel yang diterima yang sama ada dipantulkan oleh bahan ujian atau melaluinya. Dengan mengira peratusan partikel yang kembali ke sensor, tolok boleh ditentukur untuk mengukur ketumpatan dan struktur dalaman bahan.

    • Ujian Ultrasonik (UT)

      Ujian ultrasonik (UT) menggunakan gelombang bunyi frekuensi tinggi (biasanya dalam julat antara 0.5 dan 15 MHz) untuk menjalankan pemeriksaan dan membuat pengukuran. UT boleh digunakan bagi  pengesanan/penilaian kecacatan flor, ukuran dimensi, pencirian bahan dan banyak lagi. Ia juga boleh digunakan dalam bidang perubatan (seperti sonografi, terapeutik, iklan ultrasound dll.).

       

      Secara amnya, UT adalah berdasarkan tangkapan dan kuantifikasi sama ada gelombang pantulan (pulse-echo) bagi gelombang yang dihantar (melalui transmisi). Setiap satu daripada dua jenis digunakan dalam aplikasi tertentu, tetapi secara amnya sistem gema nadi lebih berguna kerana ia memerlukan akses satu sisi kepada objek yang sedang diperiksa.

    • Ujian Penetrant Cecair – Kaedah Permukaan

      Ujian penembus cecair adalah salah satu kaedah NDT tertua dan paling mudah di mana versi terawalnya (menggunakan minyak tanah dan campuran minyak) bermula sejak abad ke-19. Kaedah ini digunakan untuk mendedahkan ketakselanjaran permukaan dengan keluarnya pewarna berwarna atau pendarfluor daripada kecacatan. Teknik ini berdasarkan keupayaan cecair untuk ditarik ke dalam ketakselanjaran permukaan "bersih" melalui tindakan kapilari. Selepas satu tempoh masa, dipanggil sebagai 'masa tinggal', penembus permukaan yang berlebihan dikeluarkan dan pembangun digunakan. Tindakan ini sebagai penghapusan yang menarik penembus dari ketakselanjaran untuk mendedahkan kehadirannya.

    • Ujian Partikel Magnet (MT)

      Ujian partikel magnet adalah salah satu kaedah NDT yang paling banyak digunakan kerana ia cepat dan agak mudah untuk digunakan dan penyediaan permukaan bahagian tidak begitu kritikal kerana ia adalah untuk beberapa kaedah lain. Kaedah ini menggunakan medan magnet dan partikel magnet kecil (iaitu tampalan besi) untuk mengesan kecacatan dalam komponen. Satu-satunya keperluan daripada kebolehperiksaan dari sudut ialah komponen yang diperiksa mestilah diperbuat daripada bahan feromagnetik (bahan yang boleh dimagnetkan, seperti besi, nikel, kobalt atau beberapa aloinya).

Untuk maklumat lanjut, sila layari SISPA.